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立管支座高温合金锻造的备料工艺

立管支座高温合金锻造的备料工艺
锻压技术:立管支座高温合金锻造的备料工艺
对于自由锻件或模锻件,在变形条件允许的条件下,应尽量选用小规格的铸锭或棒材作为原材料。因对同一类合金,铸锭的规格愈小,晶粒愈小,冶金缺陷也愈少。棒材的规格愈小,原始铸造组织破碎愈充分,组织性能愈好。
铝合金多用锯床下料。但锯切会产生锐边或毛刺,在闭式锻造时易造成缺陷,所以毛刺或锐边通常需要清理。国外自动化锯切设备,往往具备自动倒角能力,能非常地控制坯料长度、坯料体积以及坯料重量。
剪切下料也是铝合金较常用的下料方法,但用于铝比用于钢要少一些,因为铝合金坯料较软,剪床下料时不仅端面欠平整,而且容易产生裂纹、毛刺等。剪床下料一般用于直径小于50mm的棒材,适用于将棒材倒放的带毛边模锻。
下料精度要求高时,可用车床、铣床下料。有时还要在车床上扒皮,以清理除粗晶环或其他表面缺陷。

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